流水线喷涂设备的七大构成部分主要包含：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

前处理设备

自喷式多工序前解决发电机组是金属表面处理常见的机器设备，其基本原理是运用机械设备冲洗加快化学变化来进行去油、磷化处理、水清洗等加工工艺全过程。铸铁件自喷式前解决的典型性加工工艺是：预脱油、脱油、水清洗、水清洗、表调、磷化处理、水清洗、水清洗、纯水清洗。前解决还可选用抛丸机，适用构造简易、生锈比较严重、隔膜真空泵或低油的铸铁件。且无水体环境污染。

喷粉系统

粉体设备喷漆中的小旋风+过滤芯收购 设备是较优秀，改色迅速的粉末状收购 设备。喷粉系统的重要一部分提议采用进口商品，喷粉室、电动式机械设备升降平台等构件所有国内生产制造的。

喷漆设备

如油淋式喷漆室、湿帘式喷漆室，普遍应用于单车、轿车汽车钢板弹簧、大中型小铲车的表层涂装。

烘炉

烘炉是涂装生产流水线中的关键机器设备之一，它的溫度匀称性是确保镀层品质的关键指标值。烘炉的加温方法有：辐射源、暖风循环系统及辐射源+暖风循环系统等，依据生产制造纲要分为一室户和根据式等，机器设备方式有直连式和积放链。暖风循环系统烘炉隔热保温性好、炉内溫度匀称、热损害少，经检测，炉内温度差低于±3oC,做到优秀我国同行业的性能参数。

热源系统

暖风循环系统运用较广泛的加温方法，它运用热对流传输基本原理对烘炉开展加温，做到产品工件的干躁和干固。热源可依据客户的详细情况挑选：电、蒸气、天然气或汽柴油等。热源箱可依据烘炉的状况而定：放置顶端、底端和边侧。生产制造热源的循环系统离心风机如果是特别制作耐高温风机，则具备长寿命、耗能低、噪音低、体型小等优势。

电控系统

涂装、涂装流水线电气控制系统有集中化和列项操纵。集中控制系统能选用可程序编程控制板(PLC)来操纵服务器，依据定编的管理程序对各工艺流程开展自动控制系统，数据收集和监控警报。列项操纵是涂装生产流水线中最常见的操纵方法，每个工艺流程列项操纵，电气控制柜(柜)设定在机器设备周边，工程造价低、实际操作形象化、检修便捷。

悬挂输送链

悬输机是工业流水线、涂装线的运输系统，积放式悬输机运用于L=10-14M的重型货架和异形道路路灯合金管涂装线。产品工件起吊在专用型挂具上(载重达500-600KG)，出入铁路道岔光滑，铁路道岔依据工作中命令由电气控制系统开展开闭，考虑产品工件在各解决工序的全自动运输，在强冷室、下件地区内平行面积放制冷，并在强冷地区设挂具鉴别和牵引带警报关机设备。